預(yù)凍

預(yù)凍溫度需低于物料的共晶點(diǎn)10~20℃。若未充分預(yù)凍直接抽真空，當(dāng)壓力降到一定程度，液體中的氣體快速逸出會導(dǎo)致“沸騰”現(xiàn)象，如藥液可能噴出瓶外，造成損失，凍干后的物料表面凹凸不平。共晶點(diǎn)是干燥的安全上限，溫度必須嚴(yán)格控制，避免超過。

預(yù)凍的方法有兩種一種為速凍法，采取每分鐘降溫10~15℃，晶體粒子保持在顯微鏡下可見的大小，另一種為慢凍法，每分鐘降溫1℃，形成晶粒肉眼可見，粗晶在升華后留下較大的空隙，可以提高干燥效率，細(xì)晶在升華后，使下層升華受阻，速凍的成品粒子細(xì)膩，外觀均勻，表面積大，具多孔性，溶解速度快，對于生物制品速凍引起蛋白質(zhì)變性機(jī)率也小，但制品相對的也容易吸潮。

簡言之，預(yù)凍工藝是冷凍干燥過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，其溫度控制和凍結(jié)方式直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量與干燥效率。實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)物料特性、產(chǎn)品要求等因素，合理選擇預(yù)凍速率和工藝參數(shù)，平衡產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，確保凍干過程順利和最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性與有效性。